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随着无锡槽钢的大规模应用，其的加工技术也在不断进行改革和创新，在无锡槽钢加工过程中，会利用到冷挤压技术，这是一种高效、优质低耗的先进生产工艺技术，已成为金属塑性成形技术中不可缺少的加工手段之一，利用冷挤压技术生产的无锡槽钢质量比较轻，硬度比较大，性能优越。

节约原材料：冷挤压是利用无锡槽钢的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量的减少切削加工，提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上，可以节约大量钢材材料。

尺寸准确：目前无锡槽钢冷挤压技术尺寸精度高，若采用理想的润滑，其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工。

提高力学性能：合理的冷挤压工艺可使无锡槽钢表面形成压力而提高疲劳强度，因此，某些需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。

生产率高：用冷挤压方法生产无锡槽钢的效率是非常高的，特别是生产批量大的零件，用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。降低成本：由于冷挤压工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用优质材料等优点，从而大大降低了无锡槽钢的生产成本。

综上所述，利用冷挤压技术加工出的无锡槽钢在使用性能上得到了很大的提高，该技术是目前金属塑性成形中应用较多的一种加工手段，不但能够起到节约原材料、提高槽钢力学性能的作用，而且能够提高无锡槽钢的生产率，降低成本，未来这一加工技术将会得到更广泛的应用。

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