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退火处理工艺主要由无锡槽钢的成分来决定

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发布时间 : 2020-03-12


无锡槽钢是一种截面为凹槽形的长条形钢材,因为具备了非常优越的性能而被广泛应用于各大机械设备、建筑结构、车辆制造以及幕墙工程等领域当中。槽钢这种钢材之所以具备了非常优异的性能,这是与它自身的加工工艺所分不开的。槽钢的加工工艺还是非常复杂的,需要经过很多步骤的工艺才能够加工出质量性能优越的槽钢。尤其是槽钢的退火处理工艺,这种加工工艺需要根据槽钢的成分来采取相应的加工工艺方法。那么下面小编就来为大家详细介绍一下槽钢的退火处理工艺吧!

无锡槽钢

1、等温退火:热到高于Ac3或Ac1温度,保持适当时间后,较快地冷却到珠光体转变温度区间的某一温度保持使奥氏体转变为珠光体型组织,然后在空气中冷却的退火工艺。

2、球化退火(不完全退火):使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺,目的在于降低硬度、改善切削加工性能,并为后续的淬火做组织准备,一般加热温度Ac1+(20-40)℃。

3、去应力退火(无相变退火):将工件加热到Ac1以下(100-200)度保温后随炉冷却到160℃以下出炉空冷。主要用于消除内应力,稳定尺寸,防止变形与开裂。加热温度通常为500℃-650℃。

4、完全退火(重结晶退火、普通退火):将钢完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接近平衡组织的退火工艺,加热温度Ac3+(30-50)℃。主要用于亚共析钢的铸件、锻件、热轧型材和焊接件。

以上内容为大家详细介绍了槽钢的退火处理工艺,现在大家应该都了解清楚了吧!只有经过退火处理工艺的槽钢才能够确保它的质量和性能,所以大家在为槽钢进行退火处理工艺时一定要事先根据槽钢的成分来选择合适的退火处理工艺,这样才能对加工处理后的槽钢质量有所保障!

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