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无锡槽钢的剪切质量好坏对于它后续工艺的影响非常大，尤其是对后续焊接质量的影响!比如槽钢在剪切的过程中存在撕裂、毛刺以及切斜等现象就会导致槽钢在焊接时缝隙比较大，这样就会直接导致加工出来的槽钢在质量方面存在一定的问题，甚至会在后期使用过程中造成一定的安全隐患!所以说要想加工生产出来的槽钢在质量方面是十分优异的，就一定要做好它的加工工艺以及剪刃方面的设计，那么下面小编来为大家详细的介绍一下。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

以上内容分别为大家详细介绍了槽钢的加工工艺以及剪刃设计过程中需要注意的一些事项，希望看完以后能够对大家有所帮助!槽钢的整体加工工艺步骤还是非常繁琐的，在每一步工艺中都不能出现任何的马虎，才能确保加工出来的槽钢是品质优越的!

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